1)為了保證挖機改鉆機操縱體系的密封性，平常盡量減少油管接頭的拆開次數(shù)，在部件分化轉(zhuǎn)移時，盡可能不將液壓操縱閥、給進油缸和儀表板從機架中卸出來，讓它們連同油管一同轉(zhuǎn)移，在檢修卸開接頭時，管口要用清潔的棉紗堵住，不可使臟物沿管口進入油管或油缸、油泵、閥體、油箱內(nèi)。

2)部件拆開時，應(yīng)首先取下定位銷再進行其他拆開作業(yè)，而設(shè)備時，則應(yīng)在方位對準(zhǔn)后先裝定位銷，再裝其他零件。

3)拆下的連接件及防松設(shè)備簡單混亂、遺失，應(yīng)分別保管并注明件號以便設(shè)備。

4)在拆開轉(zhuǎn)盤取出大傘齒輪及心管時，先將小傘齒輪連同橫梁一同拆掉，然后將箱體下部分與心管相連的六個螺栓松開，再取出心管及大傘齒輪。

5)拆開設(shè)備時，制止用力沖擊鑄件，沖擊其他配件時，應(yīng)墊以木塊或紫銅塊。

6)在設(shè)備或拆開滾動軸承時，應(yīng)先墊以木塊或紫銅塊，著力點應(yīng)放在固定環(huán)上。

7)留意保護各零件的合作面以及油管接頭表面，不得碰傷。

8)設(shè)備時，零件用火油清洗，擦凈并涂以足夠的機油或黃油。

9)各液壓元件拼裝留意保持清潔，各精密合作面不得粘有任何污染痕跡，擦洗時，使用干凈的棉紗，不得用破紗繩、破布和臟棉紗。

10)使用新油管在拼裝前，用火油清洗和壓縮空氣吹凈。

液壓鉆機的傳動體系是怎么作業(yè)的

1、液壓傳動體系的作業(yè)原理

液壓傳動體系是由各種液壓元件組成的一套液體流動循環(huán)體系，它先將電動機輸入的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過調(diào)節(jié)和操控各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和作業(yè)信號，再借助適當(dāng)?shù)穆男薪M織將液壓能重新轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，以驅(qū)動履行機械，實現(xiàn)各種所需動作。

2、液壓傳動的優(yōu)缺

長處

（1）液壓操控用油液作為作業(yè)介質(zhì)，故能把由于功率的損 耗而產(chǎn)生的熱量，從產(chǎn)生的地方帶到別處，這樣在這樣的功率情況下，可以大大減小部件的尺度。

（2）從負(fù)載的影響看，液壓體系具有機械上的剛性，用在閉環(huán)體系中，定位剛度較大，方位差錯較小。

（3）與機械組織相比，液壓履行器的響應(yīng)速度較高，能高速發(fā)動、制動與反向，同時其力矩-慣量比也較大，因而其加快能力較強。

（4）液壓傳動易實現(xiàn)無級調(diào)速，具有自身潤滑等長處。

缺點

（1）簡單漏油，因而會影響運動的平穩(wěn)性，并使效率下降。

（2）油液被塵埃或流體截止中其他雜質(zhì)污損后，會形成液控體系產(chǎn)生故障。

（3）油液具有易燃性，有引起爆破的風(fēng)險。

（4）液體粘度受溫度影響，使供油量和履行組織的運動速度不穩(wěn)定。

（5）油液中有空氣會引起作業(yè)組織的不均勻跳動。

（6）就處理小功率信號的數(shù)學(xué)運算、差錯檢測、擴大、測試與補償?shù)裙δ芏?，液壓設(shè)備不如電子或機電設(shè)備那樣靈活、線性、方便，因而在操控體系的小功率部分，一般不宜選用，主要應(yīng)用于體系的動力部分，

地質(zhì)鉆桿主要用于探水、探瓦斯、探煤向。

地質(zhì)螺旋鉆機主要適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，具有排渣功能。

螺旋鉆桿適用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的探水探瓦斯的鉆孔施工，具有重量輕、鏈接敏捷、排渣速度快等特點。